聚氨酯發泡形成的2個階段

    這些年，在生（shēng）產與生活的各個行業中，硬（yìng）質聚（jù）氨酯泡沫（mò）的產量（liàng）增長速度非常明顯（xiǎn），大量氣體、液（yè）體需要在保溫、保冷的條件下進行運輸、儲存、輸送，對於這些容器、設備、管線的保溫、保冷，傳（chuán）統材料已經很難滿（mǎn）足它們的需要。
    聚（jù）氨（ān）酯發泡機可以提供係統化的（de）發泡生產加工過（guò）程，成型過程需要經過兩個階段：發泡、熟化。從材料到泡沫，體積膨脹停止，這個過（guò）程可以稱（chēng）為（wéi）發泡過程。
    在聚氨酯發泡過程中，大量反應熱釋放係統（異氰酸酯反應活（huó）性氫根可近似，每個放熱）反應熱蒸發為（wéi）發泡劑的泡沫，體積膨脹驅動。此時，每個氣泡受到大氣壓（外壓）和膨脹劑壓力，而產生壓力（內（nèi）壓）。當內壓大於外壓時，泡沫體積不斷膨脹。當內外壓（yā）力相（xiàng）同的情況下，泡沫不再擴大（dà），也是“漲”時間。
    在聚氨酯發泡擴容後，係統內的化（huà）學反應並未完全結束，但較慢的鏈反應進（jìn）行到泡沫達到預期強度（dù）-泡沫成熟過程。體積膨（péng）脹（zhàng）停止標誌著發泡過程的結束和成熟過程的開始，在成熟過程中，泡沫不再放出大量反應熱，溫度會緩慢下降。
    此時，氣泡內壓力也（yě）會降低，導致內外壓（yā）力差。壓力對泡沫（mò）形態有（yǒu）一（yī）定影（yǐng）響：若細胞壁強度支持壓差，泡沫無明顯變形；若細胞壁強度較弱，收縮泡在壓（yā）力差的作用下（xià）發生（shēng）收縮（suō）。通常稱為“成型收縮（suō）率”，一（yī）般在嚴重時可以達到，甚至（zhì）更大。
    從理論上講，這是比較理想的措施，能解決泡沫收縮問題，當泡沫生長停止和泡沫結構穩定。事實上（shàng），為聚氨酯行業不（bú）可能完全實現，成型收縮率不為零，但通過調整發泡材料輔以科學（xué）發泡工藝與生產配（pèi）方便（biàn）可（kě）在（zài）成（chéng）型收縮過程中（zhōng）被完全控製。
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