聚氨酯發（fā）泡機隨溫（wēn）度變（biàn）化而變化

    在現代化工業生產中，人們常常使用聚氨酯發泡機，幫助我們生發泡沫，從而滿足生產任務。你或許不知道，我們所使用的聚氨（ān）酯發泡機，是在淘汰了原始（shǐ）手（shǒu）工發（fā）泡方式（shì）後，才出現的一種機械，有條件的廠家會用高壓澆注機，流量控製＞6kg/h。在聚氨酯發泡機開始發泡時（shí），A料、B料在混合室中所（suǒ）停留的（de）時間很短，一般隻有數分之一秒，在這個過程中，混（hún）合效（xiào）率卻是一個至關重要的參數（shù）。影響混合效率的限製因（yīn）素（sù）實（shí）在是太多，溫度算是其中影響比較大的一種因素。
    在溫度調（diào）控不完整的情況下，所注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡過程的前部位置，因此箱體局部就會出現（xiàn）空泡，黑白料在發泡（pào）前，需要進行恒溫處理（lǐ），控製溫度在18℃至20℃。預熱爐溫度控製在50℃至60℃，發泡模溫度控製在35℃至45℃。
    當發泡模（mó）溫度低時，泡液體係流動率低，固化時間長，反應不完全，還會出現空泡,。
    當發泡模溫度高時，聚氨酯（zhǐ）發泡機內膽因受熱而變形，泡液體係反應明顯（xiǎn）。
    在冬季，每天早上都要（yào）對發泡模、預熱爐、發泡爐、箱體、門體預熱30min。夏季在發泡一段（duàn）時間（jiān）後，需要對發泡係統進行冷卻，從而達到降溫效果。
    在實際生產操作（zuò）過程（chéng）中，我們要根據（jù）聚（jù）氨酯（zhǐ）發（fā）泡機具體（tǐ）溫度、過填（tián）充量（liàng）、保溫層厚度（dù）進行適當延（yán）長或（huò）縮短開模時間。所以怎樣精確把控生產技術問題，對於生產效率有著直接關係。
    編輯：hx